Brandschutz bei Systemböden
Ein Systemboden schafft unter der Nutzfläche einen zusammenhängenden Raum, der sich über ganze Geschosse zieht und in dem die Elektroinstallation liegt. Damit entsteht eine zweite, meist unsichtbare Ebene, für die dieselben brandschutztechnischen Fragen gelten wie für den Raum darüber: Wo enden Brandabschnitte, wie wird Rauch daran gehindert, sich auszubreiten, und welche Brandlast liegt überhaupt darin. Diese Fragen werden früh entschieden, weil sie Rastermaße, Plattenwahl und Bauablauf bestimmen.
Der Hohlraum als eigener Raum
Brandschutzkonzepte teilen ein Gebäude in Abschnitte, die durch raumabschließende Bauteile getrennt sind. Eine Trennwand, die auf dem fertigen Systemboden aufsetzt, trennt den Raum – aber nicht den Hohlraum. Unter ihr läuft der Querschnitt ungehindert weiter, oft über die gesamte Geschossfläche. Rauch und heiße Gase nehmen diesen Weg, und zwar früher als den Weg über dem Boden, weil im Hohlraum niemand eine Tür schließt.
Daraus folgt die Grundregel, die jede weitere Überlegung bestimmt: Ein raumabschließendes Bauteil muss im Hohlraum fortgeführt werden, wenn dessen Abschlusswirkung im Hohlraum gefordert ist. Das geschieht entweder durch eine Trennwand, die bis auf die Rohdecke durchgeht und erst danach vom Systemboden umbaut wird, oder durch einen separaten Hohlraumabschluss in derselben Feuerwiderstandsdauer. Was nicht funktioniert, ist eine Wand, die auf der Bodenplatte endet.
Die Entscheidung darüber fällt nicht auf der Baustelle, sondern im Bauablauf. Eine Wand, die erst nach dem Systemboden gestellt wird, kann nicht mehr auf der Rohdecke stehen, ohne die Fläche wieder zu öffnen. Wo Trennwandpositionen zum Zeitpunkt der Bodenverlegung noch nicht feststehen – und das ist im Bürobau die Regel – braucht es entweder ein abgestimmtes Hohlraumabschottungssystem oder ein Konzept, das mit späteren Ausschnitten arbeitet.
Baustoffe und Brandlast
Die Platte selbst bestimmt, wie viel brennbares Material in der Fläche verbaut ist. Doppelbodenplatten gibt es mit mineralischem Kern, meist auf Calciumsulfatbasis, und mit Kern aus Holzwerkstoff. Der mineralische Kern liegt im nichtbrennbaren Bereich, der Holzwerkstoffkern nicht – auch dann nicht, wenn er beidseitig mit Blech kaschiert ist. Die Kaschierung verzögert den Brandangriff, sie beseitigt die Brandlast nicht.
Beim Hohlboden stellt sich die Frage anders. Dort ist die lastabtragende Schicht ein Estrich, also nichtbrennbar. Die Brandlast des Bodens selbst ist damit gering; entscheidend wird der Bodenbelag darauf und alles, was im Hohlraum liegt. Genau das ist meist der größere Posten: Kabel, Kabelbündel, Verteiler, Isolierungen.
| Bauteil | Was zu klären ist | Typische Festlegung |
|---|---|---|
| Doppelbodenplatte | Kernwerkstoff und Kaschierung | mineralischer Kern, wenn Nichtbrennbarkeit gefordert ist |
| Hohlbodenestrich | Bindemittel und Dicke | nichtbrennbar, Dicke aus Lastklasse |
| Bodenbelag | Brandverhalten des Belags im Verbund | Prüfung gilt für Belag plus Untergrund, nicht für den Belag allein |
| Stützen und Kleber | Baustoffklasse der Unterkonstruktion | metallische Stützen, Klebstoff nach Systemfreigabe |
| Kabel im Hohlraum | Brandlast, Rauchentwicklung, Funktionserhalt | gehört in die Elektroplanung, nicht in die Bodenplanung |
Die Anforderung an den Bodenbelag wird im Verbund mit dem Untergrund geprüft. Ein Belag, der auf mineralischem Untergrund eine Klassifizierung erreicht, erreicht sie auf einem Holzwerkstoffkern nicht zwangsläufig.
Ein zweiter Punkt betrifft die Rauchentwicklung. Für Flucht- und Rettungswege ist nicht nur maßgebend, ob ein Material brennt, sondern wie viel Rauch dabei entsteht und ob brennendes Material abtropft. Diese Zusatzangaben stehen in der Klassifizierung des Belags und werden beim Vergleich zweier Produkte gern überlesen, obwohl sie im Fluchtwegbereich oft der eigentliche Ausschlussgrund sind.
Für die Auswahl heißt das praktisch: Die Baustoffanforderung an den Systemboden ist selten die Stelle, an der sich ein Brandschutzkonzept entscheidet, aber sie ist die Stelle, an der eine Änderung am teuersten wird. Plattentyp und Kernwerkstoff stehen mit der Bestellung fest. Wer die Anforderung erst nach der Lieferung klärt, tauscht nicht einzelne Platten, sondern die Fläche.
Abschottungen im Hohlraum
Überall dort, wo eine Leitung eine Hohlraumtrennung durchdringt, entsteht eine Öffnung, die verschlossen werden muss. Im Hohlraum sind das vor allem Kabel und Kabelbündel, seltener Rohrleitungen. Die Abschottung ist ein geprüftes System, das zur Trennwand, zur Leitungsart und zum Belegungsgrad passen muss – ein Schott, das für ein Kabelbündel geprüft ist, gilt nicht automatisch für eine später hinzugefügte Trasse.
- Trennungen im Hohlraum im Grundriss festlegen, deckungsgleich mit den Trennwänden darüber.
- Durchdringungspunkte mit der Elektroplanung abstimmen und bündeln, statt über die Länge zu verteilen.
- Abschottungssystem nach Trennungsart, Leitungsart und späterem Nachbelegungsbedarf auswählen.
- Zugang zu jedem Schott über eine dauerhaft erreichbare Stelle in der Bodenfläche sicherstellen.
- Schottlage kennzeichnen und in den Verlegeplan übernehmen, damit sie nach Jahren noch auffindbar ist.
Der vierte Schritt ist der, der am häufigsten untergeht. Ein Schott muss geprüft, ergänzt und dokumentiert werden können. Beim Doppelboden ist das unproblematisch, weil jede Platte aushebbar ist. Beim Hohlboden liegt über dem Schott eine geschlossene Estrichplatte – dort muss an dieser Stelle planmäßig eine Revisionsöffnung sitzen. Wird sie vergessen, bleibt später nur der Kernbohrer, und die Öffnung landet dann meist nicht dort, wo sie hingehört.
Aus der Ausführung
Die Nachbelegung ist der Regelfall, nicht die Ausnahme. Ein Schott, das bei der Übergabe vollständig mit Kabeln gefüllt ist, wird beim ersten Umbau geöffnet und behelfsmäßig wieder verschlossen. Wir empfehlen deshalb, Schotten mit Reservequerschnitt und nachbelegbarer Bauart zu planen und ihre Lage in den Revisionsunterlagen zu führen – sonst wird beim nächsten Umbau daneben gebohrt.
Schnittstellen zur Haustechnik
Der Hohlraum eines Systembodens ist in den seltensten Fällen nur ein Kabelweg. In Technikräumen und Rechenzentren führt er Kühlluft, in anderen Gebäuden liegen Heizungs- und Sanitärleitungen darin. Jede dieser Nutzungen bringt eigene brandschutztechnische Anforderungen mit, die sich gegenseitig behindern können.
Wird der Hohlraum als Luftweg genutzt, ist er lüftungstechnisch ein Kanal. Dann sind die Übergänge zwischen Brandabschnitten nicht nur zu verschließen, sondern mit absperrbaren Elementen zu versehen, und die Materialien im Luftweg unterliegen eigenen Anforderungen. Ein Hohlraum, der gleichzeitig als Luftverteilung und als Kabeltrasse dient, ist brandschutztechnisch der anspruchsvollste Fall.
Umgekehrt gilt: Je mehr Gewerke den Hohlraum nutzen, desto enger wird die Abstimmung über die Lage der Trennungen. Eine Hohlraumtrennung lässt sich nicht beliebig verschieben, weil sie zur Wand darüber passen muss. Eine Kabeltrasse lässt sich dagegen sehr wohl verschieben – aber nur, solange sie nicht verlegt ist. In der Reihenfolge liegt der ganze Unterschied zwischen einer geplanten Durchdringung und einer improvisierten.
Die zweite Schnittstelle betrifft die Branddetektion. Ein Brand im Hohlraum wird von einem Melder an der Decke spät oder gar nicht erkannt, weil der Rauch unter der Bodenfläche bleibt. Wo im Hohlraum eine nennenswerte Brandlast liegt, gehört deshalb eine eigene Überwachung hinein. Für die Bodenplanung heißt das: Melder oder Ansaugleitungen brauchen Platz, Befestigungspunkte und wiederkehrenden Zugang – Punkte, die im Verlegeplan liegen müssen und nicht nachträglich zwischen den Stützen gesucht werden.
Schließlich ist die Löschtechnik zu betrachten. Eine Löschanlage, die nur den Raum über dem Boden abdeckt, erreicht einen Hohlraumbrand nicht. Ob der Hohlraum mitgeschützt wird, entscheidet das Brandschutzkonzept; für den Bodenaufbau folgt daraus die Anforderung an die lichte Höhe und an die Freihaltung der Düsenbereiche.
Ränder, Anschlüsse und Bewegungsfugen
Brandschutz scheitert selten in der Fläche und fast immer am Rand. Am Wandanschluss läuft eine Randfuge um, die Bewegungen aufnehmen soll und die genau deshalb offen ist. Wo dieser Anschluss gleichzeitig eine Brandabschnittsgrenze ist, braucht die Fuge einen Verschluss, der beides kann: Bewegung aufnehmen und im Brandfall dicht bleiben. Das sind geprüfte Fugenfüllungen, keine Montageschäume.
Ähnlich verhält es sich an Bauwerksfugen. Eine Fuge, die durch die Rohdecke geht, muss durch den Systemboden übernommen werden, und sie muss dabei ihre Beweglichkeit behalten. Ein Fugenprofil, das die Bewegung aufnimmt, ist nicht automatisch brandschutztechnisch klassifiziert; umgekehrt ist eine brandschutztechnisch wirksame Verfüllung oft starr. Beides gleichzeitig gibt es nur als geprüfte Kombination, und die will rechtzeitig ausgewählt werden.
Der dritte Punkt sind Öffnungen, die im Betrieb entstehen: Bodentanks, Auslässe, Kernbohrungen für nachgerüstete Leitungen. Jede davon ist eine Durchdringung der Bodenfläche und damit potenziell eine Schwachstelle, wenn der Systemboden selbst eine brandschutztechnische Funktion hat. Wo der Boden eine Feuerwiderstandsdauer nachweisen muss, ist jede nachträgliche Öffnung planerisch zu behandeln – nicht als Bohrung, sondern als Einbau.
Sie planen einen Hohlboden? Unsere Leistungsseite erläutert Bauweisen, Lastklassen und Schnittstellen: Hohlboden. Für eine erste Abstimmung helfen Projektort, Fläche und Ausführungszeitraum. Für Leitwarten, Schaltwarten und Technikräume: Schaltwartenboden.
Häufige Fragen
Muss eine Trennwand immer bis auf die Rohdecke geführt werden?
Nur dort, wo ihre raumabschließende Wirkung auch im Hohlraum gefordert ist, also an Brand- und Rauchabschnittsgrenzen. Bei einer reinen Nutzungstrennwand ohne brandschutztechnische Funktion genügt der Anschluss an den fertigen Boden – dann bleibt allerdings auch der Schallweg über den Hohlraum offen.
Ist eine Doppelbodenplatte mit Blechkaschierung nichtbrennbar?
Nicht durch die Kaschierung. Maßgebend ist der Kernwerkstoff. Eine Platte mit Holzwerkstoffkern bleibt brennbar, auch wenn sie beidseitig mit Stahlblech beschichtet ist; nichtbrennbar sind Platten mit mineralischem Kern.
Wie kommt man nach der Fertigstellung an ein Schott im Hohlboden?
Nur über eine Revisionsöffnung, die dort planmäßig eingebaut wurde. Deshalb gehören die Schottpositionen in denselben Plan wie die Öffnungen – beim Doppelboden ist jede Platte aushebbar, beim Hohlboden nicht.
Wer legt fest, ob der Hohlraum überwacht werden muss?
Das Brandschutzkonzept, in Abstimmung mit der Elektro- und Anlagenplanung. Für den Bodenaufbau ergeben sich daraus konkrete Maße: lichte Hohlraumhöhe, Befestigungspunkte und die Lage der Zugangsstellen.
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